工业窑(锅)炉的除尘脱硫一般有两种方式：一是干法除尘；二是湿法除尘。干法多采用旋风除尘。该种除尘装置已有100年的历史，初期多用于生产过程中的物料回收及气固分离。随着对环保要求的日益提高，人们将旋风分离广泛地应用于气体除尘装置，并对其提高分离效率、降低压力损失、提高耐磨性能等方面进行了大量研究。目前多采用多管旋风除尘器，它是由许多小直径的旋风管并联组合在一个壳体内，当含尘气流进入后沿轴向进入各旋风子，由于在排尘管外设有导流叶片，可迫使气流在其中作旋转运动，这种多管旋风除尘器的效率较高，除尘效率可达90%以上，但它对＜0.1μm的微粒去除率不高，通常捕集的中位径在5~10μm之间，对SO2基本无去除作用。湿式除尘装置可分为重力喷雾洗涤器、泡沫洗涤器(板式塔)、文丘里洗涤器等。与其他除尘器比较，湿式除尘器具有以下优点：1)在相同能耗的情况下，湿式锅炉除尘器的除尘效率比干式机械除尘器除尘；2)湿式除尘器可适用于布袋和电除尘不能胜任的除尘条件，除尘器厂家，对高湿、高压、高比电阻、的含尘气体具有较高的除尘效率；3)在除尘的同时可净化有害的气态污染恤因此，湿式除尘器既可以用于除尘，又可以对气体起到冷却、净化的作用。但由于SO2在水中的溶解度较低，单纯用水脱硫效率较低，如水膜除尘器脱硫效率为20%~30%，难以达到标准要求。目前，有采用碱液循环吸收的湿式除尘器，但这种方法存在运行费用较高、操作困难堵塞结垢等缺点，实际应用较少。另外，一般湿式除尘脱硫装置对于黑烟的去除率并不理想，仅对亲水性粉尘具有较高的捕集效率，而黑烟是疏水性的，其粒径多在0.01~0.1μm，用目前的湿式除尘技术难以捕集。
袋式除尘器有磨合期吗？
袋式除尘器在进行使用的时候，要行试运转。进行式运转时，对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运行，并要作部分性能试验。然后是正常运转后，要注意主机设备负荷变化对除尘器性能产生的影响，下面由河北袋式除尘器国泰环保厂家来简单介绍一下它的使用磨合期。1、袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或者高温气体时，要注意是否会有未燃烧的粉尘、火星、有燃烧和性气体等进入系统之中，来减少生产工况中带来的问题; 2、对压缩空气系统要检查过滤器、干燥器工况是否良好，空气压缩机是否到压力后即自动关机。如未关机，应检查压力开关和控制装置是否正常。空气压缩机的阀，要检查其能否正常工作; 对控制系统要验证PLC的运行情况。此外还需要检查除尘系统的风机的工况是否良好。所有仪表、电源开关、调节器、监视以及报警信号、保护装置的功能完好。检查除尘器的壳体的连接是不是紧密，密封的怎么样，焊接处有没有漏气。设备的进气、排气、旁通阀门是否开启，密封性能怎么样，限位开关要验证，各传动机构部件是否完好; 3、袋式除尘设备滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口，磨损等情况发生。处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。风机的旋转方向转速轴承振动和温度。脉冲除尘设备是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则，很可能会很快失去效用。 调试除尘器的磨合期要细心谨慎。除尘配件气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度会下降，再重新起动时又会产生振动。如果脉冲袋式除尘器清灰时间过长，会造成泄漏和破损。除尘设器在使用的初时期是一段属于一段磨合期，在这期间，要严格的观察该设备的使用情况和清灰效果。
除尘布袋露粉问题的原因：
1、烟气温度过低。除尘器处理的烟气本身温度接近或低于温度时，也会产生结露。
2、脉冲喷吹气体温度过低。当压缩空气温度与除尘器内部烟气温度相差不大时，一般不会产生结露现象，布袋除尘器，但是在北方地区通常零下十几到几十度时，脉冲喷吹的压缩空气与除尘器内部的烟气温度相差过大，在压缩空气瞬间喷入滤袋时温度也随之大幅下降，一般_会产生结露。
3、烟气中的含湿量过高。进入布袋除尘器的物料水分过大，温度高，产生大量的蒸汽，_会导致除尘布袋糊袋结露。例如进入水泥磨的熟料温度高，矿渣水分大，两者混合后_会产生大量水蒸气进步除尘布袋周围的透气孔统统粘糊，脉冲除尘器，经过一段时间的运行，收尘效果大大降低。
4、除尘器存在漏风现象。除尘器存在有漏风现象会将外界大量的冷空气吸进除尘器内，福建除尘器，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。
5、脉冲布袋除尘器壳体保温效果差。脉冲布袋除尘器的壳体是钢板结构的，没有保温，此时当外界冷空气进入到除尘器内部时，烟气温度慢慢接近，温度大大降低，此时布袋除尘器_会出现结露现象。
6、脉冲除尘布袋没有使用拒水放油布袋。由于成品粉磨工段物料水分大，设备、管道易堵塞，除尘布袋容易结露、糊袋，从而也会导致收尘效果差。
除尘布袋露粉问题预防措施：
1、控制稳定烟气温度。
2、合理控制物料水分。
3、减少除尘器的漏风现象。
4、加强除尘器的隔热保温措施。除尘器的保温一般采用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等保温材料。
5、选用具有防水、防油等表面处理的除尘布袋，可以大大有效的减少除尘器造成的结露、糊袋。
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